মেডিকেল ইলেক্ট্রোড প্যাডগুলি এমন উপাদান থেকে তৈরি করা হয় যা শেষ পর্যন্ত ত্বকের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করতে পারে।
এটি উত্পাদন পরিবেশকে সামগ্রিক উত্পাদন ব্যবস্থার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ করে তোলে।
একটি পরিষ্কার উত্পাদন পরিবেশ মানে কেবল একটি কারখানা পরিপাটি দেখায় না।
এটির মধ্যে রয়েছে উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে দূষণের সম্ভাব্য উত্সগুলি নিয়ন্ত্রণ করা-বস্তু পরিচালনা এবং সরঞ্জামের প্রস্তুতি থেকে সমাবেশ, পরিদর্শন এবং সমাপ্ত{1}}পণ্য হ্যান্ডলিং।
ইলেক্ট্রোড প্যাড নির্মাতাদের জন্য, এটি বিশেষভাবে প্রাসঙ্গিক কারণ পণ্যগুলিতে উন্মুক্ত আঠালো, হাইড্রোজেল, পরিবাহী পৃষ্ঠ, ফিল্ম, লাইনার এবং অন্যান্য সংবেদনশীল উপাদানগুলি উত্পাদনের সময় থাকতে পারে।
উদ্দেশ্য সোজা:
একটি নিয়ন্ত্রিত এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য উত্পাদন প্রক্রিয়া বজায় রেখে পণ্যটিকে পরিহারযোগ্য দূষণ থেকে রক্ষা করুন।
1. উত্পাদনের সময় একটি ইলেক্ট্রোড প্যাড কী দূষিত করতে পারে?
দূষণ অনেক উত্স থেকে আসতে পারে।
কিছু সুস্পষ্ট, অন্যরা পরোক্ষভাবে প্রবর্তিত হয়।
সম্ভাব্য উত্স অন্তর্ভুক্ত করতে পারে:
- ধুলো এবং বায়ুবাহিত কণা
- উপকরণ বা পোশাক থেকে ফাইবার
- সরঞ্জাম থেকে অবশিষ্টাংশ
- উপাদান টুকরা
- প্যাকেজিং ধ্বংসাবশেষ
- অনিয়ন্ত্রিত হ্যান্ডলিং
- ভুলভাবে পরিষ্কার করা সরঞ্জাম
- স্টোরেজ বা স্থানান্তরের সময় প্রবর্তিত বিদেশী কণা
নির্দিষ্ট ঝুঁকি পণ্য এবং প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে।
উদাহরণস্বরূপ, উন্মুক্ত হাইড্রোজেল জড়িত একটি ইলেক্ট্রোড প্যাড উত্পাদন প্রক্রিয়ার এমন একটি প্রক্রিয়া থেকে আলাদা পরিচ্ছন্নতার বিবেচনা থাকতে পারে যেখানে একটি নির্দিষ্ট অপারেশন জুড়ে হাইড্রোজেল সুরক্ষিত থাকে।
এই কারণে দূষণ নিয়ন্ত্রণ বিবেচনা করা উচিতপ্রক্রিয়া দ্বারা প্রক্রিয়া, "পরিষ্কার" এর একটি সাধারণ সংজ্ঞা প্রয়োগ করার পরিবর্তে।
2. উৎপাদনের আগে ক্লিন ম্যানুফ্যাকচারিং শুরু হয়
উত্পাদন মেশিন শুরু হলে পরিচ্ছন্নতা নিয়ন্ত্রণ শুরু হয় না।
এটি উত্পাদন এলাকা প্রস্তুত করার সাথে শুরু হয়।
উত্পাদনের আগে, উত্পাদনকারী দলগুলিকে যাচাই করতে হবে যে:
- কাজের এলাকা যথাযথভাবে পরিষ্কার
- প্রাসঙ্গিক যন্ত্রপাতি প্রস্তুত করা হয়েছে
- উৎপাদন পৃষ্ঠতল ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত
- আগের উপকরণ সাফ করা হয়েছে
- অপ্রয়োজনীয় জিনিসপত্র সরানো হয়েছে
- প্রয়োজনীয় উপকরণ সঠিকভাবে চিহ্নিত করা হয়
- সরঞ্জাম এবং উত্পাদন সহায়ক প্রস্তুত
এই প্রস্তুতি পরবর্তী উত্পাদন রানে বিদেশী উপকরণ বহন করার সম্ভাবনা কমাতে সাহায্য করে।
এটি উত্পাদনের জন্য আরও নিয়ন্ত্রিত সূচনা পয়েন্ট তৈরি করে।
3. উপাদান হ্যান্ডলিং পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা নিয়ন্ত্রণের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ
অনেক ইলেক্ট্রোড প্যাড উপাদান রোল, শীট, পাত্রে বা প্যাকেজ ইউনিটে কারখানায় আসে।
একবার এই উপকরণগুলি উত্পাদনে প্রবেশ করলে, তাদের অবস্থা কীভাবে পরিচালনা করা হয় তার দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, অপ্রয়োজনীয় এক্সপোজার, অনুপযুক্ত সঞ্চয়স্থান, বা অনিয়ন্ত্রিত যোগাযোগ বস্তুগত পৃষ্ঠের উপর বিদেশী পদার্থ প্রবর্তন করতে পারে।
ভাল উপাদান পরিচালনা তাই বিবেচনা করে:
কিভাবে উপাদান গৃহীত হয়? এটা কিভাবে সংরক্ষণ করা হয়?
এটা কিভাবে স্থানান্তর করা হয়?
কিভাবে এটি উত্পাদন সময় উন্মুক্ত হয়?
উত্পাদন বন্ধ হয়ে গেলে কীভাবে এটি সুরক্ষিত হয়?
এই প্রশ্নগুলি বিশেষ করে এমন উপাদানগুলির জন্য প্রাসঙ্গিক যা পৃষ্ঠগুলির সাথে পরে সমাপ্ত ইলেক্ট্রোডের অংশ হয়ে যায়।
4. কর্মীদের অনুশীলনও গুরুত্বপূর্ণ
মানুষ উৎপাদনের একটি অপরিহার্য অংশ।
এগুলি যে কোনও উত্পাদন পরিবেশে দূষণের অন্যতম সম্ভাব্য উত্স।
এই কারণে, কর্মীদের অনুশীলনে নিয়ন্ত্রণ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যেমন:
- উপযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক পোশাক
- গ্লাভস যেখানে প্রয়োজন
- যেখানে উপযুক্ত চুলের সুরক্ষা
- হাতের স্বাস্থ্যবিধি
- এলাকার মধ্যে নিয়ন্ত্রিত চলাচল
- সঠিক হ্যান্ডলিং পদ্ধতি
- পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে প্রশিক্ষণ
সঠিক প্রয়োজনীয়তা উত্পাদন পরিবেশ এবং পণ্যের উপর নির্ভর করে।
উদ্দেশ্য শ্রমিকদের অপ্রয়োজনীয় পদ্ধতি অনুসরণ করা না.
এটি নিশ্চিত করা যে পণ্যের সাথে মানুষের মিথস্ক্রিয়া এমন পয়েন্টগুলিতে নিয়ন্ত্রিত হয় যেখানে দূষণ উত্পাদন প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করতে পারে।
5. সরঞ্জাম পরিচ্ছন্নতা প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের অংশ
উত্পাদন সরঞ্জাম উত্পাদন জুড়ে উপকরণের সাথে প্রত্যক্ষ বা পরোক্ষ যোগাযোগে আসে।
সময়ের সাথে সাথে, সরঞ্জামের পৃষ্ঠগুলি জমা হতে পারে:
- উপাদান অবশিষ্টাংশ
- আঠালো অবশিষ্টাংশ
- ধুলো
- ছোট কণা
- প্রক্রিয়া ধ্বংসাবশেষ
এগুলি যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করা না হলে, তারা পরবর্তী উত্পাদনকে প্রভাবিত করতে পারে।
সরঞ্জাম পরিস্কার তাই উত্পাদন প্রক্রিয়ার অংশ হিসাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন.
একটি ব্যবহারিক পরিচ্ছন্নতার প্রোগ্রাম সংজ্ঞায়িত করতে পারে:
- কি সরঞ্জাম পরিষ্কার করা প্রয়োজন
- কোন এলাকায় মনোযোগ প্রয়োজন
- যখন পরিষ্কার করা উচিত
- কোন পরিষ্কার পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত
- কিভাবে পরিচ্ছন্নতার কার্যকারিতা পরীক্ষা করা হয়
- কি রেকর্ড রাখা উচিত
উপযুক্ত পদ্ধতি সর্বদা সরঞ্জাম এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।
6. পরিষ্কার করা জীবাণুমুক্ত করার মতো নয়
এই পার্থক্য গুরুত্বপূর্ণ।
ক্লিনিংসাধারণত একটি পৃষ্ঠ থেকে অবাঞ্ছিত উপাদান, অবশিষ্টাংশ, বা দূষক অপসারণ বোঝায়।
জীবাণুমুক্তকরণএবংজীবাণুমুক্তকরণবিভিন্ন উদ্দেশ্য এবং প্রয়োজনীয়তা সহ বিভিন্ন ধারণা।
প্রতিটি মেডিকেল ইলেক্ট্রোড প্যাড উত্পাদন প্রক্রিয়া একটি জীবাণুমুক্ত উত্পাদন প্রক্রিয়া নয়।
অতএব, নির্মাতাদের স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি উত্পাদন পরিবেশকে "জীবাণুমুক্ত" হিসাবে বর্ণনা করা উচিত নয় কারণ পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা নিয়ন্ত্রণ রয়েছে।
উপযুক্ত পরিভাষা প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং প্রযোজ্য পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
ইলেক্ট্রোড প্যাড উত্পাদন জন্য, প্রাসঙ্গিক উদ্দেশ্য হতে পারেবন্ধ্যাত্বের পরিবর্তে পরিচ্ছন্নতা নিয়ন্ত্রিত.
এই পার্থক্যটি একটি উত্পাদন পরিবেশ কী অর্জনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে তা বাড়াবাড়ি এড়াতে সহায়তা করে।
7. বিভিন্ন উৎপাদন এলাকায় বিভিন্ন পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজন থাকতে পারে
একটি কারখানার প্রতিটি অংশে একই পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা থাকে না।
একটি উপাদান স্টোরেজ এলাকা, কাঁচা-উপাদান তৈরির এলাকা, উৎপাদন লাইন, পরিদর্শন স্টেশন, এবং সমাপ্ত{1}}পণ্যের ক্ষেত্রে বিভিন্ন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা থাকতে পারে।
গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয় হল পণ্যের এক্সপোজার কোথায় ঘটে এবং কোথায় দূষণ একটি অর্থপূর্ণ প্রভাব ফেলতে পারে তা চিহ্নিত করা।
যেমন:
উপাদান সংগ্রহস্থল
উপকরণ ব্যবহারের আগে যথাযথভাবে সুরক্ষিত থাকা উচিত।
↓
উৎপাদন প্রস্তুতি
সরঞ্জাম এবং কাজের পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়ার জন্য প্রস্তুত করা হয়।
↓
ম্যানুফ্যাকচারিং
উন্মুক্ত পণ্য পৃষ্ঠতল যথাযথভাবে প্রক্রিয়াকরণের সময় নিয়ন্ত্রিত হয়.
↓
পরিদর্শন
পণ্যগুলি এমনভাবে পরিচালনা করা হয় যা পরিহারযোগ্য দূষণ প্রবর্তন করে না।
↓
সমাপ্ত পণ্য
পণ্যগুলি প্যাকেজ করা বা অন্যথায় পরবর্তী নিয়ন্ত্রিত পর্যায়ে স্থানান্তর না হওয়া পর্যন্ত সুরক্ষিত থাকে।
এটি পরিচ্ছন্নতার জন্য একটি প্রক্রিয়া-মুখী দৃষ্টিভঙ্গি তৈরি করে৷
8. ওপেন প্রোডাক্ট সারফেসগুলির জন্য আরও মনোযোগের প্রয়োজন
উত্পাদনের সময়, কিছু ইলেক্ট্রোড প্যাড উপাদান সাময়িকভাবে উন্মুক্ত হতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, একটি হাইড্রোজেল পৃষ্ঠ বা আঠালো স্তর একটি নির্দিষ্ট উত্পাদন পদক্ষেপের সময় উন্মুক্ত থাকতে হতে পারে।
একটি সংবেদনশীল পৃষ্ঠ যত বেশি সময় ধরে উন্মুক্ত থাকবে, তত বেশি গুরুত্বপূর্ণ উপযুক্ত পরিবেশগত এবং পরিচালনা নিয়ন্ত্রণ হয়ে উঠবে।
তাই নির্মাতারা বিবেচনা করতে পারেন:
- প্রকাশের সময়
- উপাদান সুরক্ষা
- অপারেটর হ্যান্ডলিং
- সরঞ্জাম পরিচ্ছন্নতা
- স্থানান্তর পদ্ধতি
- উৎপাদনে বাধা
লক্ষ্য অগত্যা সব এক্সপোজার নির্মূল করা হয় না.
বরং, এটা হয়এক্সপোজার নিয়ন্ত্রণ করুন যেখানে এক্সপোজার উত্পাদন প্রক্রিয়ার অংশ.
9. উৎপাদন পরিবর্তনের পরিচ্ছন্নতা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন
একটি উত্পাদন লাইন বিভিন্ন সময়ে বিভিন্ন পণ্য বা কনফিগারেশন তৈরি করতে পারে।
যখন উৎপাদন এক পণ্য থেকে অন্য পণ্যে পরিবর্তিত হয়, তখন রূপান্তর নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
একটি পরিবর্তন অন্তর্ভুক্ত হতে পারে:
- পূর্ববর্তী উপকরণ অপসারণ
- কাজের এলাকা পরিষ্কার করা
- প্রাসঙ্গিক সরঞ্জাম পরিষ্কার করা
- উত্পাদন সরঞ্জাম পরীক্ষা করা হচ্ছে
- নতুন উপকরণ প্রস্তুত করা হচ্ছে
- পণ্য সনাক্তকরণ নিশ্চিত করা হচ্ছে
- লাইন যাচাই করা হচ্ছে পরবর্তী উৎপাদন চালানোর জন্য প্রস্তুত
এটি শুধুমাত্র পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার জন্য নয়, প্রতিরোধের জন্যও গুরুত্বপূর্ণমিশ্রণ-সামগ্রীর অনাকাঙ্ক্ষিত বহন.
একটি পরিষ্কার পরিবর্তন পরবর্তী উত্পাদন চালানোর জন্য একটি পরিষ্কার সূচনা পয়েন্ট প্রদান করে।
10. প্যাকেজিং সুরক্ষার পরবর্তী স্তর প্রদান করে
একবার ইলেক্ট্রোড প্যাড উত্পাদন এবং পরিদর্শন পর্যায়গুলি সম্পন্ন করে, পণ্যটিকে এখনও সুরক্ষিত করতে হবে।
প্যাকেজিং সমাপ্ত পণ্যগুলিকে রক্ষা করতে সাহায্য করতে পারে:
- শারীরিক ক্ষতি
- পরিবেশগত এক্সপোজার
- বিদেশী কণা
- অনিয়ন্ত্রিত হ্যান্ডলিং
প্যাকেজিং সিস্টেমটি পণ্য এবং এর উদ্দেশ্যযুক্ত স্টোরেজ এবং বিতরণের শর্তগুলির জন্য উপযুক্ত হওয়া উচিত।
এই কারণেই পরিচ্ছন্নতাকে এমন কিছু হিসাবে দেখা যায় না যা উত্পাদন মেশিন বন্ধ হয়ে গেলে শেষ হয়।
পরবর্তী হ্যান্ডলিং এবং প্যাকেজিং পদক্ষেপের মাধ্যমে পণ্যটিকে যথাযথভাবে সুরক্ষিত রাখতে হবে।
11. পরিচ্ছন্নতা সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে, মাঝে মাঝে নয়
একটি নিয়ন্ত্রিত উত্পাদন পরিবেশ এবং সাধারণ গৃহস্থালির মধ্যে সবচেয়ে বড় পার্থক্যগুলির মধ্যে একটিধারাবাহিকতা.
একটি কারখানা একটি নির্দিষ্ট দিনে অত্যন্ত পরিষ্কার দেখতে পারে।
এর অর্থ এই নয় যে এর উত্পাদন প্রক্রিয়া ধারাবাহিকভাবে নিয়ন্ত্রিত।
একটি পরিপক্ক সিস্টেম পরিচ্ছন্নতাকে উৎপাদনের একটি নিয়মিত অংশ হিসাবে বিবেচনা করে।
এতে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:
- সংজ্ঞায়িত পরিষ্কারের পদ্ধতি
- অর্পিত দায়িত্ব
- নিয়মিত পরিদর্শন
- উপযুক্ত প্রশিক্ষণ
- নিয়ন্ত্রিত উপাদান হ্যান্ডলিং
- উৎপাদন-ক্ষেত্র পরীক্ষা
- যেখানে উপযুক্ত রেকর্ড
- পরিচ্ছন্নতা সংক্রান্ত সমস্যাগুলির তদন্ত-
অন্য কথায়:
পরিচ্ছন্নতা প্রক্রিয়ার মধ্যে তৈরি করা উচিত, প্রক্রিয়ার পরে যোগ করা উচিত নয়।
12. পরিচ্ছন্নতার সমস্যা পাওয়া গেলে কী ঘটে?
যদি বিদেশী উপাদান, অপ্রত্যাশিত অবশিষ্টাংশ, বা অন্য পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা সংক্রান্ত সমস্যা- চিহ্নিত করা হয়, প্রথম পদক্ষেপটি অবিলম্বে কারণটি অনুমান করার পরিবর্তে পরিস্থিতি বোঝা উচিত।
একটি উত্পাদন তদন্ত বিবেচনা করতে পারে:
- সমস্যা কোথায় আবিষ্কৃত হয়েছে?
- পণ্যটি কখন তৈরি হয়েছিল?
- কোন উপকরণ জড়িত ছিল?
- কোন সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়েছিল?
- একটি সাম্প্রতিক পরিবর্তন ছিল?
- রক্ষণাবেক্ষণ বা পরিষ্কার করা হয়েছে?
- অস্বাভাবিক প্রক্রিয়া শর্ত ছিল?
- সমস্যাটি হ্যান্ডলিং বা স্টোরেজ থেকে উদ্ভূত হতে পারে?
এটি অন্য একটি ক্ষেত্র যেখানে আমরা পূর্ববর্তী নিবন্ধগুলিতে আলোচনা করা উত্পাদন সিস্টেমগুলি একসাথে কাজ করতে পারে।
ট্রেসেবিলিটিপ্রাসঙ্গিক উত্পাদন ইতিহাস সনাক্ত করতে সাহায্য করে।
এসপিসিউপযুক্ত ডেটা বিদ্যমান থাকলে অস্বাভাবিক প্রক্রিয়া আচরণ সনাক্ত করতে সাহায্য করতে পারে।
টুলিং এবং সরঞ্জাম রেকর্ডঅতিরিক্ত প্রসঙ্গ প্রদান করতে পারেন।
পরিচ্ছন্নতা নিয়ন্ত্রণ তাই বৃহত্তর উৎপাদন ব্যবস্থা থেকে স্বাধীনভাবে কাজ করে না।
13. ক্লিন ম্যানুফ্যাকচারিং পণ্য সুরক্ষার অংশ
একটি মেডিকেল ইলেক্ট্রোড প্যাড বিচ্ছিন্নভাবে নির্মিত হয় না।
এটির চূড়ান্ত অবস্থা ক্রিয়াকলাপের একটি শৃঙ্খলের উপর নির্ভর করে যা উপকরণ দিয়ে শুরু হয় এবং উত্পাদন, পরিদর্শন, হ্যান্ডলিং এবং প্যাকেজিংয়ের মাধ্যমে চলতে থাকে।
ক্লিন ম্যানুফ্যাকচারিং অনুশীলন সেই চেইনের একটি অংশ গঠন করে।
তারা একটি নিয়ন্ত্রিত উৎপাদন পরিবেশ সমর্থন করার সময় এড়ানো যায় এমন দূষণের ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে।
কিন্তু পরিচ্ছন্নতাকে স্বতন্ত্র দাবি হিসেবে দেখা উচিত নয়।
এটি একসাথে কাজ করে:
- উপাদান নিয়ন্ত্রণ
- সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ
- প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
- কর্মীদের অনুশীলন
- পরিদর্শন
- ট্রেসেবিলিটি
- প্যাকেজিং
- গুণমান ব্যবস্থাপনা
ফলাফলটি পণ্যটির উত্পাদন যাত্রা জুড়ে সুরক্ষার জন্য আরও সম্পূর্ণ পদ্ধতি।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
1. কেন ইলেক্ট্রোড প্যাড তৈরিতে পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা গুরুত্বপূর্ণ?
2. পরিষ্কার উত্পাদন মানে কি ইলেক্ট্রোড প্যাড জীবাণুমুক্ত?
3. উত্পাদনের সময় একটি ইলেক্ট্রোড প্যাডকে কী দূষিত করতে পারে?
4. কিভাবে নির্মাতারা কর্মীদের থেকে দূষণ নিয়ন্ত্রণ করে?